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追求零缺陷

[日期:2007-03-24] 来源:福建新宇拉链织造有限公司  作者:周开文 [字体: ]

  追求零缺陷


    没有人反对质量,谁都认为质量很重要。只有站在客户的角度,由外向内看,才能够明白质量的真相:组织的诚信和说到做到的能力。其他的一切借口、说辞、辩解、情绪,以及补救措施、处理方法、"搞定"手法等等都仿佛是在阳光下暴晒,显得那样苍白无力、贻笑大方。
  我曾经带朋友去一家餐馆品尝那里的特色菜。由于我的情绪化的描述,大家的期望值都很高。菜上来了,正准备吃时,有人突然说:且慢,有根头发!所有的目光都盯着盘子,然后,陆续转向服务员。女服务员的脸腾地一下就红了。她手足无措,眼睛盯着盘子,喃喃地说:头发太短了,我们看不见。我们一下子哄堂大笑起来。面对这位质朴可爱的服务员,我们只能让她把经理叫来。经理看到我们这些面露愠色的"熟客",满脸堆满笑容;她不停地解释:托新老客户的福,他们最近又多开了几家店,生意都不错,只是人手不太够用…但她可以用信誉保证,他们这家店半年来就出过这么一件事,合格率在同行高踞榜首;而且,他们的品质控制系统…,卫生条件…,人员素质…
  我们笑而不语。看着她。她似乎已经明白:说什么都没有意义,她所能够做的,就是采取补救措施,比如,退换、打折、赠送等。因为每个客人都有权利拒绝有头发的菜。但那些厨师和服务人员不会这么想的。因为他们认为不可能做到没有任何缺陷,偶尔有一点小头发有什么大惊小怪的呢。

    如何正视我们自已手中的质量?传统的智慧告诉我们:人非圣贤、岂能无错乎。因此"让步接收"、"可接受的质量水平"等一些实际做法,不仅悲剧性地把错误的东西变得理所应当,而且让我们生活在妥协、找借口、"差不多就好"的氛围里而不以为然,把生活和工作全都重重地抹上了滑稽的色彩--可是,我们竟浑然不知。

   一架“波音747”共有450万个零件,要2万多家协作厂商来共同完成,如果以1%不良算的话,就有4.5万个零件有问题。

    而“阿波罗”登月号共有580万个零件,如果以1%不良算的话,就有5.8万个零件有问题,即使以目前最好的公司的质量水平99.99966%(3.4PPM)也有6000个零件有问题,哪怕是一亿分之一的不良都会造成致命的危害。

    2003.2.1 美国“哥仑比亚”航天飞机著陆前发生爆炸,7名宇航员全部遇难,全世界为之震惊,美航天负责人为此辞职,美航天事业一度受挫。事后的调查结果也比较令人惊压,造成此灾难的凶手竟是一块脱落的隔热瓦,“哥仑比亚”航天飞机有2万多块隔热瓦,能抵御3000度高温,避免航天飞机返回大气层时外壳被融化。航天飞机是高科技产品,许多标准是一流的非常严格的,但就一块脱落的隔热瓦,0.5%差错葬送了价值连成的航天飞机,还有无法用价值衡量的宝贵的7条生命。

    我国的澳星发射失败只是因为配电器上多了0.15毫米的铝物质,正是这点小小的东西使澳星发射失败。

    无论是工作标准还是产品标准我们都要向100%合格努力,我们1%的不良送到客户那就是100%不良。我们生产工序上任何一个环节出问题,就会使我们全部的努力白费。

因此新宇公司制定了“99%=0”质量方针:

1、假如一条拉链由100个零件组成,其中有1个零件不合格,就等于100%不合格;

2、假如一条拉链由100道工序组成,其中有1道工序不合格,就等于100%不合格;

3、假如出厂100条拉链,其中有1条拉链不合格,就等于100%不合格。

    传统的AQL理论(Acceptable Quality Level,可接受质量水平)是基于统计学的假设,即任何事物都存在偏差,如手术事故率不能超过百分之几……但当你躺在手术台上准备接受手术时,你会允许手术事故率的那百分之几发生在你身上吗?

    可见,关于质量存在着两种标准,即组织标准和个人标准,组织标准应当高于个人标准,但现实中往往是操作者的个人标准高于组织标准。错误的根源就在于人们抱持着"双重标准",圣贤如果这样,也会错的;唯用"零缺陷,说到做到、第一次就做好"这种做人做事的基本准则,方可以破解这句"人非圣贤、岂能无错乎"咒语。所以要打破这两种标准,确立一种新标准,就是“零缺陷”———这种标准的字面含义是指产品或服务没有缺陷。“零缺陷”作为“差不多”的天然克星,其核心就是要改变人们对待错误的态度,“第一次就把正确的事情做对”,而不是传统的“知错能改,善莫大焉”。有人马上会说,“零缺陷”是不可能的,世界上没有哪个铁路运营商敢保证他们的火车绝不误点。毫无疑问,这是事实,所以说“零缺陷”其实是一种心态:不害怕错误,不接受错误,最不能容忍重复犯错误。但对“零缺陷”的理解应当分为两个层面:一是政策层面,即企业的行为导向必须是“零缺陷”,而绝不能是AQL。“如果你让它错,它一定错!”二是操作层面,日本企业的“三工序原则”就是这样的典型———绝不接受上一工序的错误,绝不允许本工序出错,绝不把错误带到下一工序。也就是说要“第一次就把正确的事做对。”

   “正确的事”是战略,“正确做事”是执行,“第一次”则是效率。因此关键的三个环节是运营管理、控制系统与保证系统。

    传统的智慧告诉我们:没有"缺陷"是不可能的,质量控制的重点在于"量",实际上就是一种在"零"和"缺陷"之间进行转换的"数量思维"。而实质上质量管理的重点在于"质","零缺陷"不是数学游戏而是完整、诚信的"质量哲学"。



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