从被丢弃在地上的拉头所想到的

   从被丢弃在地上的拉头所想到的

     古人云：富从俭起。勤俭节约防止浪费是我国的传统美德，防止浪费也要从我做起，从身边小事做起，比如随手关电、拧紧水龙头，办公室的复印纸背面的重复使用……在企业更是如此，来不得大手大脚，但也有的人不以为然，认为这是“城门看不见，看见小针眼。”就说我们拉链行业吧！很多时候我都在厂区车间地上看到被人和车辆肆意蹂躏的灰头土脸的拉头无助的躺在坚硬的水泥路上做无奈的残喘，很多已经严重变形了。哪怕我们把它们拾起放在一个小袋子里,但它们成为废品已是命运的归宿了。

    拉链制造厂家原材料，包括锌合金、涤纶丝等几乎都是外购的。而拉头的原材料就是锌合金，它是通过高温融化后，经不同模具压铸而成的不同型号的拉头，再经人工或机器的组装而成一个完整的土胚拉头产品；按客户的不同要求，再经喷漆、电泳、烤漆、电镀或挂镀等工艺对其表面进行处理；部分客户还根据自己的特殊情况，附有点漆、丝印、激光、封油、包纸等部分特殊要求，进一步提高了拉头的附加值。可以说，每一个成品拉头的生成都要付出一系列的成本。如从模具的开发——压铸形成——组合装配——表面处理——包装检验，这一系列的过程中融会了多少的汗水和成本。然而，又有多少人会去关注这些汗水与成本的付出呢？有的只是对地上浪费的拉头的熟视无睹，更是对资源浪费的一种麻木。然而，就目前全球各种资源匮乏的现状而言，出现在我们拉链行业的浪费想象不得不让我们要站在责任的角度上来审视自己。

    生产资源浪费又何止只出现在车间地上的那些拉头残留片段，其中还包括重复生产严重导致库存积压的浪费，不必要的损耗浪费，退货浪费等等。而这一系列的浪费，最终导致的就是成本的提高。大家都很清楚，中国是个生产制造大国，更多的时候不是靠技术，而是靠降低生产成本来参与国内外竞争的。应该说成本的降低是中国大部分企业的竞争之魂。谁无视成本的降低，谁就等着被动挨打！纵观全国各个行业，特别是家电和IT业，低成本策略依然还是中国众多企业的杀手锏。不过得强调一点，这里说的成本降低，必须在保障质量的前提下，通过正常的渠道而来的，不包含假冒伪劣等不正当手段。同此道理，在目前的国情下，生产成本的降低依然还是我们拉链行业主要竞争优势。特别是国内一些大的拉链厂家，在保证质量的同时，更多的时候应该侧重于生产成本的降低。

    因此  首先，尽量防止资源的浪费。资源浪费的现象很多，所导致的原因也很多。以下就宏观角度，来总结一些防止措施：第一，积极培养工人主人翁精神。如果工人能把对待拉头像对待自己的劳动成果一样珍惜，浪费现象将会大大降低。当然，这还需要企业的员工在思想上有这种良好的意识形态；第二，结合生产下单和仓库管理两个环节，以此来防止重复生产过多，仓库压力过大，导致资源的严重浪费现象；第三，加强业务员与客户的沟通能力，把握好业务员（跟单员）下错单现象，以防止客户退货，造成的资源的浪费。

    其次，尽量简化工序的复杂性。工序的简单，不但可以节约很多成本费用，而且可以节约很多时间，从而更好的满足客户的交期需求。这是小企业的优势。但对于大的公司，却是一个矛盾体，既爱又恨，所以在这方面还有待探讨。

   第三，缩减管理费用。在小的企业，一般采用直线管理，所以往往能在管理费用的缩减占有一定优势。而大的企业，虽然不可能向小企业那样做到直线管理，但是简化管理程序和提高管理职能，确是非常必要的。