浅谈品质提升

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今年初始，在福建公司召开的“09年度工作会议暨目标责任状签字仪式”上，董事长将2009年定为浔兴的“品质提升年”，旨在将SBS拉链的品质提升到客户满意的要求之上，延伸SBS拉链的品牌价值，推动拉链高端化发展，促进浔兴品牌建设，健全生产经营体制，拉动客户需求，保持发展势头。

如何提升品质将成为各分公司研讨、探索、实践和成果分享的鲜明主题。要使品质得到提升，一定要明确两个问题：一是什么是品质？二是如何提升品质？

品质，顾名思义就是产品的质量。严格来讲，品质主要指的是定型的科学技术内在信息状态。因此，产品形成的全过程都将影响产品的质量。进一步讲，作为企业要素的人力、人才、产品、服务等，都必须借助科学技术手段，不断地提升其内在的科技内涵，进行必要的信息化披露，随时接受质量标准的衡量和评测，才能防微杜渐，全程掌控，提升品质。

浔兴作为中国拉链行业的标志性品牌，其自身的发展和近年的改革已促使浔兴在关键时期成功转型，而面对国际国内各大形势的调整和重组，为求最大程度上满足客户方日益增长的质量要求和激烈的市场竞争要求，借鉴成熟稳健发展的国内外制造型企业品质提升模式，在公司现有的技术力量和质量水平的基础上，寻求目前品质水平与客户要求水平的实际差距，根据实际需要制定切实可行的质量改善方案，提高产品质量，改善质量控制流程。

具体可以参照以下几点做法：

一、产品安全性能分析（PSA）

1、产品开发前分析：技术研发中心和品质环境部在基于对国际标准(例如SA8000、ASTM、ISO、BS、EN等)和测试方法熟悉的基础上，由品质工程师将从新产品的设计、开发到最终样品的生产进行全程分析，从而让产品最大程度上满足测试要求和目标客户的质量要求。

2、不合格品改善：针对那些不能通过测试要求或质量不稳定的产品，品质工程师将通过FMEA、8D、鱼骨图等质量工具对产品的生产过程进行诊断，并给出诊断报告和改进建议，同时对改进过程进行指导，从而提高产品质量，使产品通过相关测试。

二、上游供应商审核（SA）

根据客户的产品特点和质量要求建立供应商审核标准和操作方法，并应客户的要求独立或指导客户方的审核员对上游供应商进行审核，提交审核报告。目的是帮助公司管理好自己的供应商从而提高自身的产品质量。

三、供应商质量改善（SQE）

通过对供应商的审核和评定，分析存在的问题并提出改善方案；监督改善方案的执行，评估改善结果。

四、质量体系优化（QSR）

当前的国际买家越来越重视供应商在生产过程中的质量风险控制能力，并将其作为供应商审核的核心内容。公司应该根据质量管理体系标准，参考产品购买方或购买国的相关规定与特殊要求，按照国际先进的管理理念，完善公司对产品生产全过程的质量控制能力，提高生产与质量控制的效率，从而使公司满足国际客户的质量要求。

五、质量管理外包(QAOS)

目前在经济全球化的市场浪潮中，外包管理成为众多企业走向国际，规范管理的有效策略。公司可以寻求一家专业型的，在国内外享有盛誉的优质企业，比如SGS，由这家专业企业为我司提供专业、迅速、有效的质量外包管理服务。从而降低产品质量风险，全面保证产品的质量服务。

六、质量宣传培训（QPT）

促进全员质量意识宣传，由上而下地导入品质至上的理念，建立和健全品质管理制度，形成“质量意识在我心中，产品质量在我手中”的品质氛围。通过质量管理、质量标准、测试标准等培训，普及品质知识，提高品质意识，加强品质修养，促进品质提升。

品质管控和提升是一个系统性、长期性、全程化、全员化的任务，有赖于全体浔兴人对品质的深刻理解，有赖于全体浔兴人将品质意识谨记于心，有赖于全体浔兴人在工作中自觉、坚决地贯彻执行，有赖于品质精神的弘扬和不折不扣地落实。